หน้าที่ความรับผิดชอบ

1. การวางแผนและดำเนินการบำรุงรักษา:
วางแผนและดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance - PM) และเชิงคาดการณ์ (Predictive Maintenance - PdM) สำหรับเครื่องจักรและอุปกรณ์ทั้งหมดในโรงงาน
จัดทำตารางการบำรุงรักษา, กำหนดขอบเขตงาน, และประมาณการทรัพยากรที่จำเป็น
ประสานงานกับแผนกผลิตและแผนกอื่นๆ เพื่อลดผลกระทบต่อการผลิตระหว่างการบำรุงรักษา
2. การแก้ไขปัญหาและซ่อมแซม:
วินิจฉัยและแก้ไขปัญหาเครื่องจักรขัดข้องอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ เพื่อลดเวลาหยุดทำงาน (Downtime)
ดำเนินการซ่อมแซมและเปลี่ยนอะไหล่ที่จำเป็น รวมถึงการปรับแต่งเครื่องจักรเพื่อให้กลับมาทำงานได้ตามปกติ
วิเคราะห์รากเหง้าของปัญหา (Root Cause Analysis - RCA) เพื่อป้องกันปัญหาเดิมๆ ไม่ให้เกิดขึ้นซ้ำ
3. การจัดการอะไหล่และเครื่องมือ:
บริหารจัดการสต็อกอะไหล่และเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการบำรุงรักษา ให้มีปริมาณที่เหมาะสมและพร้อมใช้งานอยู่เสมอ
จัดซื้อจัดจ้างอะไหล่และบริการจากภายนอกตามความจำเป็น และตรวจสอบคุณภาพ
4. การปรับปรุงและพัฒนา:
เสนอแนะและดำเนินการปรับปรุงเครื่องจักร, ระบบ, หรือกระบวนการบำรุงรักษา เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ, ความน่าเชื่อถือ, และลดต้นทุน
เข้าร่วมในโครงการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง (Continuous Improvement) เช่น TPM (Total Productive Maintenance) หรือ Lean Manufacturing
ศึกษาและนำเทคโนโลยีใหม่ๆ มาประยุกต์ใช้ในการบำรุงรักษา
5. การจัดทำเอกสารและรายงาน:
บันทึกข้อมูลการบำรุงรักษาทั้งหมด เช่น ประวัติการซ่อม, การเปลี่ยนอะไหล่, และค่าใช้จ่าย
จัดทำรายงานประสิทธิภาพการบำรุงรักษา เช่น MTBF (Mean Time Between Failures), MTTR (Mean Time To Repair), และต้นทุนการบำรุงรักษา
6. ความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม:
กำกับดูแลและปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน (เช่น LOTO - Lockout/Tagout)
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการบำรุงรักษาเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง


คุณสมบัติ
1. จบด้านวิศวกรรมเมคคาทรอนิกส์ วิศวกรรมอิเล็กทรอนิกส์ วิศวกรรมไฟฟ้า วิศวกรรมเครื่องกล
2. มีประสบการณ์ตรง 0-2 ปีขึ้นไป ในโรงงานผลิตที่ใช้เครื่องจักรอัตโนมัติ เช่น เครื่องบรรจุผง, เครื่องบรรจุซอง หรือเครื่องแคปซูล
3. สามารถอ่าน, ทำความเข้าใจ, และแก้ไขโปรแกรม PLC (เช่น Siemens, Rockwell Allen-Bradley, Mitsubishi, Omron) ได้
4. ความเข้าใจในระบบ HMI (Human Machine Interface) และ SCADA
5. ความรู้เรื่องเซ็นเซอร์ (Sensors) ชนิดต่างๆ (Proximity, Photoelectric, Pressure, Temperature) และการใช้งาน
6. ความเข้าใจในระบบไฟฟ้า: วงจรไฟฟ้ากำลัง, วงจรควบคุม, มอเตอร์, อินเวอร์เตอร์ (VFD), ระบบสายไฟ, แผงควบคุม, อุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้า
7. ความเข้าใจในระบบเครื่องกล: กลไกเครื่องจักร, ระบบส่งกำลัง (เกียร์, โซ่, สายพาน), แบริ่ง, ระบบหล่อลื่น, ระบบไฮดรอลิกและนิวแมติก
8. ทักษะการวิเคราะห์ปัญหา (Troubleshooting): สามารถวินิจฉัยและแก้ไขปัญหาเครื่องจักรขัดข้องได้อย่างรวดเร็วและเป็นระบบ
9. ความรู้ด้านการบำรุงรักษา: เข้าใจหลักการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance - PM) และบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ (Predictive Maintenance - PdM)
10. การอ่านแบบทางวิศวกรรม: สามารถอ่านและเข้าใจแบบวงจรไฟฟ้า (Electrical Schematics), แบบเครื่องกล (Mechanical Drawings), แผนผัง P&ID (Piping and Instrumentation Diagram)

 

หมายเหตุ

- อัตรา : หลายอัตรา
- สัญชาติ : ไทย